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- XAIが性能・要件を満たす最適設計を提案
- 特許取得の3Dプリンティング技術で開発期間を大幅に短縮

(SEOUL,South Korea,Aug 21, 2024)

ネクセンタイヤは、XAI（eXplainable AI）に基づく設計プロセスや金型製造のための3Dプリンティングなどの先進技術を統合することで、タイヤ開発のパラダイムを変革している。プレミアム自動車メーカーにOEタイヤを供給することでその品質と技術を証明してきたNEXEN TIREは、こうしたイノベーションを通じて世界の自動車メーカーとのパートナーシップをさらに拡大することを目指しています。

従来のタイヤ開発プロセスでは、構造とパターンを設計し、金型を作成し、試作品を製造し、最終的に車両に装着して性能テストして製品の最終承認を得る。

ネクセンタイヤは、XAIと3Dプリンティング技術をタイヤ開発に取り入れることで、このプロセスを合理化し、製品の精度を高めることに成功しました。

XAIを活用した設計でバーチャルタイヤモデルを作成し、仮想環境で製品性能を評価することで、タイヤ開発の精度とスピードを高めている。

今回、韓国国内業界初となるドライビングシミュレーターの採用を決定したことで、バーチャル開発が新たなステージに上がることが期待される。

バーチャルタイヤモデルが仮想環境の開発段階を通過すると、最終的な評価のために物理的なプロトタイプが作られる。ネクセンタイヤでは、金型の製作に3Dプリンティング技術を活用することで、さまざまなデザインや仕様のプロトタイプを同時に製作することを可能にしている。これらのプロトタイプは、バーチャルな開発プロセスですでに検証段階を経ているため、最終的に製品が承認される可能性が大幅に高まります。

従来は金型製作だけで2～3カ月かかっていましたが、3Dプリンターを使えば、この期間を少なくとも70%短縮できる。さらに、製造コストも50%以上削減できるため、開発の初期段階からコスト効率を確保できます。

3Dプリンターによる金型製造技術により、多様で複雑なパターンやサイプ（トレッド上の小さなスリット）を含む革新的なタイヤデザインが可能になります。これは高性能車をサポートし、ユーザーにより優れた性能と安全性の向上を提供する上で極めて重要です。ネクセンタイヤは、独自のアイデアを盛り込んだ3Dプリント技術で国際特許を出願しています。

開発プロセスの革新により、ネクセンタイヤは時間とコストを削減しながら製品競争力を高めています。また、廃棄される試作品の廃棄量とコストを削減することで、持続可能な経営に貢献し、環境に優しい開発を支援しています。

ネクセンタイヤの担当者は「私たちの技術革新における究極の目標は、顧客満足度を高めることです」とし、「タイヤ開発プロセスの変革は、市場競争力を確保するだけでなく、開発プロセスにおける環境保護にも貢献し、タイヤ製造の未来を形成し、革命的な変化へと導くでしょう 」とコメントしました。